新型臥式烘干炭化機
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花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹(shù)枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹(shù)葉等生物質(zhì)原料、廢棄物藥廠(chǎng)的下腳料
新型臥式烘干炭化一體機概述
隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,環(huán)境污染問(wèn)題愈發(fā)嚴重,尤其是生物質(zhì)原料和生產(chǎn)中的下腳料、有害泥土等的回收利用嚴重不足,造成了資源的極大浪費和環(huán)境污染,為響應將農業(yè)秸稈等生物質(zhì)原料變廢為寶的號召,我廠(chǎng)特聯(lián)合機械研究院、武漢重工及我廠(chǎng)技術(shù)人員潛心研究終于研究出新型臥式烘干炭化一體機,該烘干炭化一體機是一邊進(jìn)原料、一邊出成品炭的新型炭粉炭化機,屬于外加熱型烘干炭化一體機,整個(gè)生產(chǎn)流程不產(chǎn)生有害性氣體,無(wú)煙氣排放,所產(chǎn)生的煙氣均自我利用,不污染環(huán)境;該烘干炭化一體機用途廣泛,例如:花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹(shù)枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹(shù)葉等生物質(zhì)原料、廢棄物藥廠(chǎng)的下腳料、藥渣、污泥等均可使用,是減輕我國資源供求緊張,變廢為寶的佳選擇。
炭同時(shí)也是一種可利用生物質(zhì)廢棄物再生的能源燃料,發(fā)熱量高于同類(lèi)原料,比一般煤塊的燃燒效果好。它可以吸附有毒氣體,例如裝修后產(chǎn)生的甲醛等;燃燒時(shí)無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)毒、清潔衛生,具有廣大的市場(chǎng)潛力,易銷(xiāo)售、見(jiàn)效快、用途大、市場(chǎng)需求大。
新型臥式烘干炭化一體機原料要求
粒度不超過(guò)50mm、含水量好﹤25%的生物質(zhì)顆粒均可直接進(jìn)入一型機進(jìn)行炭化,例如:鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、花生殼、竹屑、刨花等可直接炭化;炭化較大(50mm以上)的原料,如樹(shù)枝、樹(shù)皮、椰殼、秸稈、麻桿、煙梗等,需要先行粉碎再炭化;如果水分超過(guò)30%,可以選用二型機進(jìn)行生產(chǎn)。
新型臥式烘干炭化一體機設備技術(shù)參數及原理
烘干炭化一體機主機:為圓筒臥式,圓筒直徑為1200MM,長(cháng)度為12M(也可根據客戶(hù)的需求定制),圓筒中間部為受熱區,主機結構簡(jiǎn)單,操作方便,較上一代立式多管炭化機相比機械傳動(dòng)部位有大幅減少,設計更加合理,故障率減少80%以上;主機進(jìn)料粒度較上一代立式炭化機相比增大20-30MM以上;主機圓筒不停地旋轉避免了老一代立式碳化機只燒一點(diǎn)的弊端,極大的延長(cháng)了碳化機的使用壽命,同時(shí)產(chǎn)量和炭化均勻度及質(zhì)量都有大幅提高。
新型臥式烘干炭化一體機工作原理:本機利用生物質(zhì)原料在炭化過(guò)程中不充分燃燒所產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過(guò)煙氣分離裝置分離出木焦油、木醋酸等雜質(zhì)得到純凈的可燃氣體,通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入自配燃燒器充分燃燒,給主機圓筒加熱(溫度一般控制在600℃左右)。加熱到一定的溫度后可以進(jìn)料進(jìn)行炭化 ,待炭化原料自我煙氣產(chǎn)生及足夠燃燒時(shí),逐步關(guān)閉氣化爐并打開(kāi)炭化主機煙氣閥門(mén),后實(shí)現炭化過(guò)程的可燃氣體自給自足。
新型臥式烘干炭化一體機工藝流程
———————————————————自燃煙氣回收
↓ ↑
氣化爐造氣—→噴淋—→冷卻—→點(diǎn)燃灶頭加熱—→輸送原料—→烘干—→炭化
↓ ↓
炭粉 成品裝袋— 成品輸送←—成品冷卻輸送
工藝流程描述:將干燥過(guò)的生物質(zhì)原料通過(guò)輸送機輸送進(jìn)入氣化爐,氣化后炭粉從爐底輸送機輸送至炭粉儲存倉,集中存放銷(xiāo)售;氣化爐煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化之后,經(jīng)引風(fēng)機送至自配燃燒器進(jìn)行燃燒給炭化機進(jìn)行加溫;炭化機內部溫度升至一定度時(shí)開(kāi)始往爐內送料,原料在炭化爐管道內經(jīng)過(guò)烘干、炭化后,開(kāi)始產(chǎn)生煙氣,煙氣回收后經(jīng)過(guò)和爐氣一樣的噴淋、冷卻、凈化之后,經(jīng)引風(fēng)機送至燃燒器給炭化機繼續加熱,氣化爐造氣工作逐步停止至關(guān)閉,只使用自燃煙氣;炭化后的原料成品進(jìn)入成品冷卻、成品輸出;自此設備可以不停進(jìn)料,不停出成品,進(jìn)入連續炭化階段;凈化系統和冷卻系統的噴淋水、冷卻水可循環(huán)利用。
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