影響連續式炭化爐設備炭化和出炭率的主要因素：原料的種類(lèi)、密度，炭化溫度。木炭的成熟材越密質(zhì)越好。炭化溫度低，出炭率會(huì )高，但出來(lái)的炭煙大，腐蝕性加大;炭化溫度高，木炭易碎易彎曲開(kāi)裂;溫度區間是550℃-650℃，易碎性和固態(tài)碳含量之間的均衡性理想，優(yōu)質(zhì)炭的固態(tài)碳含量高于80%。連續式炭化爐設備的使用，提高了設備的產(chǎn)量、縮短了炭化時(shí)間，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)煙氣污染，節約能源變廢為寶。

   木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應大于1。簡(jiǎn)單的檢測方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。

   用戶(hù)要正確的操作鄭州泰華制造的連續式炭化爐設備來(lái)生產(chǎn)機制木炭，才能使其更好的生產(chǎn)機制木炭，而炭化爐設備的生產(chǎn)也為廣大用戶(hù)帶來(lái)了更多的經(jīng)濟效益。