節能環(huán)保型連續炭化爐工作原理：

　　首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內原料（如機制棒、原木、樹(shù)皮、椰殼）進(jìn)行加熱炭化。炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃氣體進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的可燃氣燃燒自體，達到節能的效果。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)煙氣排放，達到環(huán)保要求。

　　生產(chǎn)過(guò)程中，炭化爐內溫度達到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度高可達800℃-900℃。溫度高低可通過(guò)控制柜進(jìn)行調控。根據原料不同，每4小時(shí)可出兩罐或三罐成品炭（700kg/罐左右）。該生產(chǎn)線(xiàn)可24小時(shí)連續工作。
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