炭化爐是進(jìn)行炭化時(shí)使用的設備，也是重要的，炭化爐一定要密封嚴實(shí)，一旦有漏氣現象，則無(wú)法控制進(jìn)入爐(或窯)內的氧氣量。爐內的薪棒就容易自燃過(guò)量，使炭化溫度上升過(guò)快，這樣燒制出來(lái)的炭就質(zhì)地疏松，容易碎裂。更為甚者，過(guò)量的氧氣會(huì )使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分)，造成炭產(chǎn)量下降，提高了成品炭的成本。
　　炭化是機制木炭的重要環(huán)節。炭化過(guò)程是機制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過(guò)程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(cháng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂，保證炭化質(zhì)量。當爐溫升至300度時(shí)，爐內可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。